ที่เทียนอัน คุณภาพสูงของหม้อแปลงทุกตัวมาจากกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานและเป็นที่ยอมรับ ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการทดสอบเครื่องจักรให้เสร็จสมบูรณ์ ห่วงโซ่ทั้งหมดปฏิบัติตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ โครงการแซมเบียซึ่งมีหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายรุ่น S-2000/33 จำนวน 7 ตัวที่ผลิตในช่วงเวลาเดียวกัน ได้ดำเนินตามกระบวนการเดียวกัน

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของโครงการแซมเบีย:

Core Stacking: การสร้างคุณภาพหลักของหม้อแปลงไฟฟ้า

แกนกลางเป็นส่วนประกอบวงจรแม่เหล็กที่สำคัญของหม้อแปลงไฟฟ้า ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพในการทำงานและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ในการผลิต แผ่นเหล็กซิลิกอนคุณภาพสูงจะถูกซ้อนกันทีละชั้น โดยมีการจัดแนวข้อต่อที่แม่นยำและการควบคุมช่องว่างการเคลือบอย่างเข้มงวด หลังจากวางซ้อนกัน การกดที่แม่นยำและการวัดแบบมืออาชีพจะทำให้วงจรแม่เหล็กมีความสม่ำเสมอและเสถียร ควบคุมการสูญเสียที่ไม่มีโหลดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ

การม้วนคอยล์: งานฝีมืออันประณีตช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้า

ลวดแม่เหล็กไฟฟ้าถูกพันอย่างสม่ำเสมอและแน่นหนาตามจำนวนรอบที่ออกแบบและมาตรฐานฉนวนระหว่างชั้นโดยใช้กระบวนการรวมของอุปกรณ์อัตโนมัติและการปรับแต่งแบบแมนนวล ตลอดกระบวนการม้วน พารามิเตอร์หลัก เช่น ฉนวนแบบเลี้ยวต่อเลี้ยวและความต้านทาน DC จะได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง รวบรวมประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง และให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการทดสอบประสิทธิภาพในภายหลัง

การประกอบแกนและคอยล์: การผสานรวมที่ได้รับการปรับปรุงช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน

หลังจากการประกอบแกนและคอยล์แล้ว การกดที่ได้มาตรฐาน การวัดที่แม่นยำ และการทำให้แห้งแบบสุญญากาศจะถูกนำไปใช้เพื่อขจัดความชื้นภายในและก๊าซที่ตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพและความทนทานของระบบฉนวนอย่างครอบคลุม ขั้นตอนนี้ควบคุมความสะอาดของสภาพแวดล้อมการทำงานอย่างเคร่งครัด โดยหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านคุณภาพที่เกิดจากสิ่งสกปรกและความชื้น

การผลิตถัง: รายละเอียดที่พิถีพิถันปกป้องคุณภาพการซีล

ตั้งแต่การตัดแผ่นเหล็ก การเชื่อมและการขึ้นรูป ไปจนถึงการยิงระเบิดเพื่อกำจัดสนิมและการป้องกันการเคลือบหลายชั้น แต่ละขั้นตอนของการผลิตถังเป็นไปตามขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐาน โดยมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในทุกรายละเอียดกระบวนการ หลังจากกระบวนการทั้งหมดเสร็จสิ้น จะมีการดำเนินการทดสอบความหนาแน่นโดยมืออาชีพเพื่อระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นอย่างครอบคลุม เพื่อให้มั่นใจว่าถังไม่มีการรั่วไหล มีประสิทธิภาพในการป้องกันที่ดีเยี่ยม และเหมาะสมกับสภาพการทำงานต่างๆ

การประกอบขั้นสุดท้าย: การบูรณาการมาตรฐานทำให้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์สมบูรณ์แบบ

ตลอดกระบวนการทั้งหมดของการใส่แกนลงในถัง การเชื่อมต่อสายไฟ ชุดสวิตช์ การติดตั้งอุปกรณ์เสริม และการเติมน้ำมันสุญญากาศ พนักงานจะปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อดำเนินงานบูรณาการทั้งหมดให้เสร็จสิ้นอย่างเป็นระเบียบ หลังจากการเติมน้ำมันแล้ว อนุญาตให้มีเวลายืนเพียงพอเพื่อให้วัสดุฉนวนอิ่มตัวและยึดเกาะได้เต็มที่ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของฉนวนโดยรวมและความเสถียรในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์อีกด้วย

การทดสอบขั้นสุดท้าย การแก้ไข และการส่งมอบ

หม้อแปลงที่เสร็จแล้วแต่ละตัวผ่านการทดสอบประสิทธิภาพของโรงงานโดยสมบูรณ์ โดยมีการตรวจสอบพารามิเตอร์และตัวบ่งชี้แต่ละตัวทีละตัว หลังจากตรงตามมาตรฐานทั้งหมดแล้วเท่านั้นจึงจะติดฉลากที่ผ่านการรับรองได้ ลูกค้าสามารถชมกระบวนการทดสอบได้ที่ไซต์งาน หม้อแปลง 7 ตัวสำหรับโครงการในต่างประเทศของแซมเบียผ่านการทดสอบและการตรวจสอบของโรงงานทั้งหมดเรียบร้อยแล้ว และขณะนี้กำลังรอข้อตกลงการยอมรับของลูกค้าก่อนจะถูกส่งไปยังไซต์โครงการในต่างประเทศ

Ningbo Tianan: คุณภาพที่มั่นคงผ่านกระบวนการที่ได้มาตรฐาน ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ผ่านงานฝีมืออันวิจิตร

ไม่ว่าจะเป็นคำสั่งซื้อตามสั่งในปริมาณน้อยหรือความต้องการอุปทานในปริมาณมาก เช่น การปรับปรุงโครงข่ายไฟฟ้าในเมืองและในชนบท โครงสร้างพื้นฐานของสวนอุตสาหกรรม หรือโครงการสำคัญในต่างประเทศ Ningbo Tianan ยึดมั่นในมาตรฐานการผลิตที่สม่ำเสมอและกระบวนการที่ได้มาตรฐานเสมอ โดยส่งมอบอุปกรณ์ไฟฟ้าทุกชิ้นด้วยความทุ่มเท

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาเยี่ยมชม:https://www.tiananoverseas.com/